Stampflehm
Bei der Stampflehm-Bauweise, auch "rammed earth" genannt, wird ein Lehmgemisch schichtweise in eine Schalung eingebracht und verdichtet. Nach dem Entfernen der Schalung härtet die selbsttragende Mauer an der Luft aus.
Stampflehm beeindruckt durch seine extreme Festigkeit und hohe Rohdichte von 1.700 bis 2.200 kg/m³. Das Material kann Druckkräfte aufnehmen und eignet sich daher sowohl für tragende als auch für nichttragende Wände sowie für fugenlose Böden. Besonders bemerkenswert ist die Möglichkeit, auch gewölbte Bauformen zu realisieren, sofern die Druckkräfte entsprechend verteilt werden. Die Farbgebung kann je nach Zusammensetzung variieren und durch Erdpigmente weiter verfeinert werden. Bei fachgerechter Ausführung sind Stampflehmbauten äußerst langlebig und über Jahre wartungsfrei.
Ein Blick in die Geschichte
Stampflehm wird seit Tausenden von Jahren im Bau verwendet, mit Beweisen bis in die neolithische Periode zurück. Besonders in China war die Technik weit verbreitet und wurde sowohl für antike Monumente als auch für Volksarchitektur genutzt, darunter die Chinesische Mauer. Die Römer und Phönizier brachten die Technik nach Europa. Während der maurischen Herrschaft in Spanien entstanden Bauwerke wie die Alhambra, die bis heute erhalten sind. Diese Tradition setzt sich auch in Regionen wie Afrika und dem Nahen Osten fort, wo Wüstengemeinschaften und Berberstämme noch heute Stampflehm verwenden.
Das Material
Die Basis bildet eine erdfeuchte und feinkrümelige Mischung, die nach dem Verdichten und Austrocknen extrem fest wird. Der ideale Stampflehm besteht zu etwa 50–75% aus Kies und Sand und zu 20–35% aus Schluff und Ton. Da sich die benötigten Bestandteile – Lehm, Sand und Schotter – häufig in der Natur finden, kann ein großer Teil des Aushubmaterials direkt verwendet werden. In vielen Ländern außerhalb Europas wird oft Kalk oder Zement als Bindemittel verwendet, was jedoch die klimaregulierenden Eigenschaften beeinträchtigen kann.
Bauweise und Verarbeitung
Die Konstruktion erfolgt in mehreren Schritten:
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Aufbau einer stabilen Schalung
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Einfüllen des erdfeuchten Materials in 10-15 cm dicken Schichten
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Verdichten jeder Schicht mit speziellen Geräten (manuell oder maschinell)
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Sofortiges Entfernen der Schalung möglich (keine Abbindezeit nötig)
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Vollständige Austrocknung vor dem Aufbringen von Lasten
